स्टील टेम्परिंग प्रक्रिया

स्टील टेम्परिंग

टेम्परिंग एक ताप उपचार प्रक्रिया है जिसमें बुझे हुए स्टील को A1 से नीचे के तापमान पर दोबारा गर्म किया जाता है, उस तापमान पर रखा जाता है और फिर ठंडा किया जाता है। टेम्परिंग उपयोग के दौरान स्टील की सूक्ष्म संरचना और गुणों को निर्धारित करता है। टेम्परिंग का उद्देश्य सूक्ष्म संरचना को स्थिर करना, शमन तनाव को खत्म करना और स्टील की लचीलापन और कठोरता में सुधार करना है, जिससे विभिन्न वर्कपीस की अलग-अलग प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ताकत, कठोरता, लचीलापन और क्रूरता का उचित संतुलन प्राप्त किया जा सके।

 

 

स्टील टेम्परिंग को टेम्परिंग तापमान के आधार पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

 

कम -तड़का (150-250 डिग्री)

कम तापमान वाले टेम्परिंग के बाद सूक्ष्म संरचना टेम्पर्ड मार्टेंसाइट है, जिसमें सुपरसैचुरेटेड चरण और सुसंगत ε -Fe2.4C होता है। इसकी आकृति विज्ञान बुझी हुई मार्टेंसाइट की परत या लथ जैसी संरचना को बरकरार रखती है।

 

कम तापमान वाले टेम्परिंग का प्राथमिक उद्देश्य उच्च कठोरता (58{3}}62 एचआरसी) को बनाए रखना और शमन तनाव और भंगुरता को कम करते हुए बुझी हुई मार्टेंसाइट के पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखना है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न उच्च-कार्बन स्टील काटने के उपकरण, गेज, कोल्ड स्टैम्पिंग डाई, रोलिंग बियरिंग्स और कार्बोराइज्ड वर्कपीस में किया जाता है।

 

मध्यम-तड़का (350-500 डिग्री)

मध्यम तापमान के तापमान के बाद सूक्ष्म संरचना टेम्पर्ड ट्रूस्टाइट है, जो अनियंत्रित एसिक्यूलर फेराइट और बिखरे हुए, बेहद महीन परतदार या दानेदार सीमेंटाइट से बनी होती है। इसकी आकृति विज्ञान बुझी हुई मार्टेंसाइट की लैमेलर या लैथ जैसी संरचना बनी हुई है।

 

मध्यम तापमान तापमान का प्राथमिक उद्देश्य उच्च उपज शक्ति अनुपात, उच्च लोचदार सीमा और उच्च कठोरता प्राप्त करना है। टेम्पर्ड ट्रूस्टाइट की कठोरता 35-45 HRC है। मध्यम-तापमान तड़के का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न स्प्रिंग्स और फोर्जिंग डाई के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

 

उच्च-तड़का (500-650 डिग्री)

उच्च तापमान तापमान के बाद सूक्ष्म संरचना टेम्पर्ड ट्रूस्टाइट है, जो पुनर्क्रिस्टलीकृत फेराइट और समान रूप से वितरित, महीन दानेदार सीमेंटाइट से बनी होती है। फेराइट के पुनर्क्रिस्टलीकरण के कारण, बुझी हुई मार्टेंसाइट की परतदार या लथ जैसी संरचना नष्ट हो जाती है, जो बहुभुजीय दानेदार बन जाती है। साथ ही, सीमेंटाइट समुच्चय बढ़ता है।

 

टेम्परिंग विरूपण का मुख्य कारण टेम्परिंग और शमन के दौरान उत्पन्न अवशिष्ट कठोरता या संरचनात्मक परिवर्तन है, अर्थात तन्य तनाव के उन्मूलन के कारण सिकुड़न और संपीड़न तनाव के उन्मूलन के कारण विस्तार। इसमें तड़के के प्रारंभिक चरण में अवक्षेपित कार्बाइड का कुछ संकुचन, कार्बन आयरन के संघनन के दौरान बड़ा संकोचन, ढीले लोहे में परिवर्तित अवशिष्ट ऑस्टेनिटिक लोहे का विस्तार, और अवशिष्ट ऑस्टेनिटिक लोहे का तन्य लोहे में परिवर्तित होना शामिल है, जो तड़के के बाद वर्कपीस के विरूपण की ओर जाता है। रोकथाम के तरीकों में शामिल हैं:

(1) दबाव टेम्परिंग उपचार;

(2) अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए गर्म स्नान या वायु शमन का उपयोग करना;

(3) यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा सुधार;

(4) विकृति को रोकना।