स्टेनलेस स्टील के मुख्य गुण

जुड़ने की योग्यता
वेल्डिंग प्रदर्शन के लिए आवश्यकताएं उत्पाद के उपयोग के आधार पर भिन्न होती हैं। एक प्रकार के टेबलवेयर को आमतौर पर वेल्डिंग प्रदर्शन की आवश्यकता नहीं होती है, और यहां तक ​​कि कुछ पॉट उद्यम भी शामिल होते हैं। हालांकि, अधिकांश उत्पादों को अच्छे वेल्डिंग प्रदर्शन के साथ कच्चे माल की आवश्यकता होती है, जैसे कि दूसरी श्रेणी के टेबलवेयर, थर्मस कप, स्टील पाइप, वॉटर हीटर, पानी के डिस्पेंसर, आदि।

संक्षारण प्रतिरोध
स्टेनलेस स्टील उत्पादों के विशाल बहुमत को अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि क्लास I और II टेबलवेयर, बरतन, वॉटर हीटर, वाटर डिस्पेंसर, आदि, और कुछ विदेशी व्यवसायी उत्पादों पर जंग प्रतिरोध परीक्षण भी करते हैं: NaCl जलीय घोल के साथ उबलने के लिए गर्मी, समय की अवधि के बाद, वज़न कम करना सैंडपेपर में Fe घटक होते हैं, जो परीक्षण के दौरान सतह पर जंग के धब्बे पैदा करेंगे)
जब स्टील में क्रोमियम परमाणुओं की संख्या 12.5%से कम नहीं होती है, तो स्टील की इलेक्ट्रोड क्षमता को अचानक बदल दिया जा सकता है, नकारात्मक क्षमता से सकारात्मक इलेक्ट्रोड क्षमता तक। गैल्वेनिक जंग को रोकता है।

पॉलिश गुण
आज के समाज में, स्टेनलेस स्टील उत्पाद आम तौर पर उत्पादन के दौरान पॉलिशिंग प्रक्रिया से गुजरते हैं, और केवल कुछ उत्पादों जैसे कि वॉटर हीटर और वाटर डिस्पेंसर लाइनर्स को पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं है। इसलिए, इसके लिए आवश्यक है कि कच्चे माल का पॉलिशिंग प्रदर्शन बहुत अच्छा हो। पॉलिशिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक इस प्रकार हैं:
(1) कच्चे माल की सतह दोष। जैसे कि खरोंच, पिटिंग, ओवर-पिक्लिंग, आदि।
(२) कच्चे माल की समस्या। यदि कठोरता बहुत कम है, तो पोलिश करना आसान नहीं है (BQ अच्छा नहीं है), और यदि कठोरता बहुत कम है, तो नारंगी छिलके की घटना गहरी ड्राइंग के दौरान सतह पर दिखाई देना आसान है, जो BQ संपत्ति को प्रभावित करता है। उच्च कठोरता के साथ BQ अपेक्षाकृत अच्छा है।
(३) गहरी ड्राइंग के बाद, छोटे काले धब्बे और सवार भी बड़े विरूपण के साथ क्षेत्र की सतह पर दिखाई देंगे, जो बीक्यू गुणों को प्रभावित करेगा।

गर्मी प्रतिरोध
हीट प्रतिरोध इस तथ्य को संदर्भित करता है कि स्टेनलेस स्टील अभी भी उच्च तापमान पर अपने उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुणों को बनाए रख सकता है।
कार्बन का प्रभाव: कार्बन एक ऐसा तत्व है जो ऑस्टेनाइट को दृढ़ता से बनाता है और स्थिर करता है और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स में ऑस्टेनाइट क्षेत्र का विस्तार करता है। कार्बन निकेल की तुलना में ऑस्टेनाइट बनाने में लगभग 30 गुना अधिक सक्षम है, एक अंतरालीय तत्व जो समाधान को मजबूत करने के माध्यम से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की ताकत को काफी बढ़ा सकता है। कार्बन अत्यधिक केंद्रित क्लोराइड्स (जैसे, 42% MGCL2 उबलते समाधान) में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के तनाव और संक्षारण प्रतिरोध में भी सुधार करता है।

हालांकि, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में, कार्बन को अक्सर एक हानिकारक तत्व के रूप में माना जाता है, जो मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण होता है कि स्टेनलेस स्टील के संक्षारण-प्रतिरोधी उपयोग में कुछ शर्तों के तहत (जैसे कि वेल्डिंग या हीटिंग 45 {{1 {12}}}} ~ 85 {{14} { स्थानीय क्रोमियम कमजोर पड़ने की ओर जाता है, ताकि स्टील का संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से इंटरग्रेनुलर संक्षारण प्रतिरोध, कम हो जाए। इसलिए। 60 के दशक के बाद से, अधिकांश नए विकसित क्रोमियम-निकेल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स में से अधिकांश अल्ट्रा-लो-कार्बन हैं, जो 0.03%या 0.02%से कम कार्बन सामग्री के साथ हैं, और यह ज्ञात हो सकता है कि कार्बन सामग्री की कमी के साथ, स्टील की इंटरग्रेन्युलर संक्षारण संवेदनशीलता भी कम हो जाती है, और जब कार्बन सामग्री 0.02%से कम होती है, तो यह स्पष्ट होता है कि यह भी स्पष्ट होता है। क्रोमियम ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की संक्षारण प्रवृत्ति। कार्बन के हानिकारक प्रभावों के कारण, न केवल कार्बन सामग्री को ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की स्मेल्टिंग प्रक्रिया में यथासंभव कम नियंत्रित किया जाना चाहिए, बल्कि स्टेनलेस स्टील की सतह पर कार्बोबराइजेशन को रोकने के लिए बाद में गर्म, ठंड काम करने और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं में भी और क्रोमियम कार्बाइड की वर्षा से बचने के लिए।