वेल्डेड पाइप प्रसंस्करण के लिए विभिन्न प्रक्रियाएँ क्या हैं? प्रत्येक के अंतर और फायदे क्या हैं?

वेल्डेड पाइप प्रसंस्करण में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रक्रियाएं शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं और फायदे हैं:

 

1. विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग (ईआरडब्ल्यू)

 

प्रक्रिया की विशेषताएं: इलेक्ट्रोड पाइप पर दबाव डालते हैं, जबकि संपर्क सतहों के माध्यम से बहने वाली धारा से उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी पाइप को प्लास्टिक की स्थिति में गर्म करती है, और फिर वेल्ड को एक साथ दबाया जाता है।

लाभ:

उच्च उत्पादन क्षमता, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

अपेक्षाकृत कम उत्पादन लागत, क्योंकि बड़ी मात्रा में वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं होती है।

वेल्ड सीम की गुणवत्ता स्थिर है और आम तौर पर सामान्य दबाव पाइपलाइनों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

 

2. सर्पिल जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SSAW)

 

प्रक्रिया की विशेषताएं: एक संकीर्ण स्टील पट्टी को एक पाइप में घुमाया जाता है और साथ ही जलमग्न चाप को वेल्ड किया जाता है। वेल्ड सीम को पाइप की दीवार के साथ एक सर्पिल पैटर्न में वितरित किया जाता है।

लाभ:

कच्चे माल के लिए उच्च अनुकूलनशीलता, बड़े -व्यास वाले वेल्डेड पाइप बनाने के लिए संकीर्ण स्टील स्ट्रिप्स के उपयोग की अनुमति देती है।

उच्च उत्पादन लचीलापन विभिन्न दीवार मोटाई के साथ वेल्डेड पाइप के उत्पादन की अनुमति देता है।

विश्वसनीय वेल्ड सीम गुणवत्ता, उच्च दबाव, लंबी दूरी की तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त।

 

 

3. सीधे सीम जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एलएसएडब्ल्यू)

 

प्रक्रिया की विशेषताएं: स्टील प्लेट के किनारों को पहले से मोड़ने के बाद, इसे फॉर्मिंग उपकरण का उपयोग करके एक ट्यूब में रोल किया जाता है, और फिर जलमग्न आर्क वेल्डिंग की जाती है। वेल्ड सीम को ट्यूब की दीवार के साथ रैखिक रूप से वितरित किया जाता है।

 

लाभ:

उच्च वेल्ड गुणवत्ता, वेल्डिंग के दौरान प्रभावी वेल्ड पूल सुरक्षा, और स्थिर वेल्ड धातु संरचना और गुण।

स्टील पाइप की उच्च -आयामी सटीकता और उत्कृष्ट आंतरिक और बाहरी सतह की गुणवत्ता इसे उच्च दबाव और उच्च शक्ति की आवश्यकता वाली पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त बनाती है।

उच्च उत्पादन दक्षता और यंत्रीकृत और स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने की क्षमता।

 

4. अन्य विशेष वेल्डेड पाइप प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियाँ

 

ऊपर उल्लिखित तीन सामान्य वेल्डेड पाइप प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों के अलावा, विशेष प्रक्रियाएं भी हैं, जैसे टाइटेनियम वेल्डेड पाइप प्रसंस्करण विधियां (प्रेस्ड शीट वेल्डिंग, मल्टी - वेल्ड वेल्डिंग, स्टैम्प्ड टाइटेनियम वेल्डेड पाइप, कास्टिंग, आदि)। इन प्रक्रियाओं का उपयोग मुख्य रूप से विशिष्ट सामग्रियों से या विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ वेल्डेड पाइप बनाने के लिए किया जाता है।

 

मतभेद

 

1. बनाने की विधि: प्रतिरोध वेल्डिंग मुख्य रूप से वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए विद्युत प्रवाह और दबाव का उपयोग करती है; सर्पिल जलमग्न आर्क वेल्डिंग और सीधे सीम जलमग्न चाप वेल्डिंग कोइलिंग और जलमग्न आर्क वेल्डिंग के माध्यम से प्राप्त होती है।

 

2. वेल्ड बीड आकार: प्रतिरोध वेल्डिंग वेल्ड आमतौर पर छोटे और अनियमित होते हैं; सर्पिल जलमग्न आर्क वेल्डिंग वेल्ड सर्पिल आकार के होते हैं; और सीधे सीम जलमग्न आर्क वेल्डिंग वेल्ड रैखिक हैं।

 

3. सामग्री अनुकूलनशीलता: प्रतिरोध वेल्डिंग और सर्पिल जलमग्न आर्क वेल्डिंग कच्चे माल के लिए अधिक अनुकूलनीय हैं और संकीर्ण स्टील स्ट्रिप्स या प्लेटों का उपयोग कर सकते हैं; जबकि सीधे सीम जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए आम तौर पर व्यापक स्टील प्लेटों की आवश्यकता होती है।

 

4. अनुप्रयोग का दायरा: प्रतिरोध वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से कम दबाव, छोटे व्यास वाले वेल्डेड पाइपों के उत्पादन में किया जाता है; सर्पिल जलमग्न आर्क वेल्डिंग और सीधे सीम जलमग्न आर्क वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से उच्च {{3}दबाव, बड़े {{4}व्यास वाले वेल्डेड पाइपों के उत्पादन में किया जाता है।

 

संक्षेप में, विभिन्न पाइप प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों की अपनी विशेषताएं और फायदे हैं, और चयन विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और उत्पादन लागत पर आधारित होना चाहिए।