सीमलेस स्क्वायर ट्यूब निर्माण में प्रमुख प्रक्रियाएँ

वर्गाकार ट्यूबों में कई दोष छेदन के दौरान होते हैं, इसलिए ट्यूब ब्लैंक के दौरान कार्य स्थानांतरण प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कदम हैवर्गाकार ट्यूबउत्पादन। उच्च {{1}मिश्र धातु सामग्री को छेदने में प्राथमिक कठिनाई उनके खराब छेदन प्रदर्शन में निहित है। गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, विरूपण मापदंडों को तर्कसंगत रूप से चुना जाना चाहिए।

 

 

अपर्याप्त संपीड़न से छेदने की प्रक्रिया में अस्थिरता पैदा हो सकती है। इसलिए, प्लग का क्रिटिकल संपीड़न आम तौर पर प्रारंभिक संपीड़न के लगभग 7% पर सेट किया जाना चाहिए। अन्यथा, प्लग अपनी पकड़ खो देगा, यहां तक ​​कि गति भी बढ़ जाएगी या सामने जाम हो जाएगा। प्लग के सामने संपीड़न बढ़ने से गुहाएं और आंतरिक दोष भी बन सकते हैं। इस समस्या को दूर करने के लिएवर्गाकार ट्यूबरिक्त को केन्द्रित किया जाना चाहिए, और केन्द्रित गुहा की गहराई अन्य स्टील ग्रेड के बराबर होनी चाहिए।

 

कच्चे माल के रूप में हॉट रोल्ड आयताकार ट्यूब, निरंतर कास्ट बिलेट्स और ब्लूम्स का उपयोग किया जाता है। फिर वे एक हीटिंग भट्ठी से गुजरते हैं, जहां सतह से फॉस्फोरस को हटाने के लिए उच्च दबाव वाले पानी का उपयोग किया जाता है। रफिंग मिल फिर आयताकार ट्यूब के सिर और पूंछ को काट देती है। फिर ट्यूब को कंप्यूटर नियंत्रित परिशुद्धता रोलिंग के लिए फिनिशिंग मिल में डाला जाता है।

 

लैमिनर कूलिंग के बाद,वर्गाकार ट्यूबएक कुंडलित यंत्र में लपेटा जाता है और फिर कुंडलित किया जाता है। हालाँकि, पुनः कर्लिंग करते समय, मोटाई और सटीकता में अक्सर त्रुटियाँ दिखाई देती हैं। यह किनारों के दोषग्रस्त होने के बराबर है। फिर, आयताकार ट्यूब की मोटाई और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कटिंग हेड के बाद कॉइल को फिर से मोड़ा और सीधा करने की प्रक्रिया के साथ ट्रिम किया जाता है।